DataCard CPST MJ7500 предназначен для персонализации карт и иных предметов на основе технологии струйной печати «Капля по требованию» с ультрафиолетовой сушкой (UV-curable Drop-on-Demand).

Оборудование идеально подходит для персонализации подарочных, дисконтных, телефонных карт с высочайшей скоростью и низкой себестоимостью печати, при отсутствии вредных выбросов в атмосферу. При необходимости в состав оборудования могут включаться и другие модули струйной печати.

Система персонализации карточек MJ7500 состоит из следующих модулей:

Контроллер функционирует в режиме реального времени в среде WindowsXP. Контроллер специально спроектирован для работ по персонализации карточек. Данный контроллер может управлять устройством для струйной печати от любого поставщика, поддерживает возможность чтения данных и печать на основе этих данных, производить проверку данных, прочитанных с помощью сканеров штрих-кодов и видеокамер и т.д.

ПО контроллера позволяет генерировать разнообразные отчеты, анализ которых помогает выявить сбои в работе системы, приводящие к браку. Обеспечивается полная безопасность и удобный пользовательский интерфейс. Всего в мире эксплуатируется свыше 600 единиц этого оборудования. Производительность может превышать 100000 карт в час.

Вакуумный транспортер системы MagJet представляет собой высокоскоростную систему перемещения карточек, специально разработанную для применения с модулем струйной печати типа «Капля по требованию» (Drop-on-Demand).

Транспортер обеспечивает плавное перемещение карточек с минимальной вибрацией в процессе персонализации. Для обеспечения точности позиционирования применяются сервомоторы.

Ролики, ремни и прочие элементы конструкции обладают высокой долговечностью. Специальное внимание было уделено простоте использования и удобству при проведении технического обслуживания.

Оператор может изменять разрежение для того, чтобы обеспечить наилучшую фиксацию карточек разной формы и размеров.

Данный модуль спроектирован для подачи карточек различных размеров, с различной толщиной. При этом оператор может настроить модуль на подачу карточек разных размеров в течение нескольких минут.

Инфракрасные датчики отслеживают подачу каждой карты. Встроенный компьютер управляет всем процессом, обеспечивается нужная скорость подачи, пересчет поданных карт, отслеживаются не поданные карты или подача двойных карт, оператор информируется об опустошении модуля.

Имеются клавиши, обеспечивающие наиболее часто встречающиеся настройки.

Поставляется два типа модуля на основе ультрафиолетовых ламп типа FusionF-300 или LightHammer6. Возможны конфигурации на основе двух или трех ламп, размещенных над вентилируемым туннелем, что позволяет устанавливать оптимальную температуру и осуществлять вентиляцию.

Ультрафиолетовая система типа Fusion рекомендуется в тех случаях, когда требуется сократить затраты времени на наладку, техническое обслуживание, обеспечить максимальную производительность. Данная система является наиболее надежной и эффективной из всех имеющихся на рынке.

Предлагается наиболее совершенный модуль нанесения этикеток LabelJet. Скорость – 76.2 и 127 м/мин.

Модуль обеспечивает точное позиционирование этикеток с производительностью свыше 50000 карт в час. Модуль не имеет аналогов с точки зрения производительности. Он идеально подходит для массовой персонализации карточек.

С помощью платформы Axode180 обеспечивается полная проверка качества персонализации. В составе системы может быть до 8 камер, что позволяет проверить множество важных параметров, включая переменные данные, правильность использования заготовок, точность позиционирования этикеток и т.д.

Система характеризуется удобным пользовательским интерфейсом на основе сенсорного экрана. Управление осуществляется с помощью контроллера системы.

Если контроллер системы обнаружил бракованную карточку, то такая карточка может быть удалена. Пневмопривод открывает дверцу запираемого ящика для отбракованных карточек.

Впоследствии такие карточки могут быть дополнительно пересчитаны и проверены.

Контроллер системы позволяет организовать переделку бракованных карточек в соответствии с пожеланиями пользователя.

В состав оборудования можно включать одинарный и двойной конвейеры для готовых карточек. В обоих случаях дефектные карты направляются в запираемый ящик. При использовании двойного конвейера на второй конвейер можно выгружать переделанные карточки, что позволяет их легко идентифицировать и положить в нужное место, не нарушая заданной последовательности.Поставляются конвейеры длиной 1.8 м и 3 м.

Разработан в соответствие со стандартами ISO. Запись и чтение всех трех низкокоэрцитивных дорожек осуществляются со скоростью 30000 карт в час, а высококоэрцитивных – со скоростью 20000 карт в час. При этом необходимы минимальные настройки при изменении толщины или размеров карточек.

Данный конвейер позволяет сократить затраты времени на загрузку карточек в модуль подачи.
Рекомендуется при выпуске карточек в больших объемах.

Позволяет проверять качество напечатанных штрих-кодов. Если штрих-код не читается, то такие карты отбраковываются.

Контроллер отслеживает количество карт, упаковываемых в одну коробку. Как только это количество прошло персонализацию, печатается соответствующая этикетка. Иногда используют три принтера. Первый печатает этикетки для коробок, например, на 500 карт, второй – для ящиков на 5000 карточек. В ряде случаев ставят третий принтер для печати этикеток для паллет. Таким образом, все этикетки для маркировки груза печатаются по мере персонализации карточек.

Технические характеристики:
Формат персонализируемых продуктов Толщина 0.05 – 25.4 мм

Длина 29.21 – 406.4 мм

Ширина 25.4 – 254 мм
Ширина печати До 254 мм
Варианты печати/магнитной записи> Печать на лицевой и оборотной стороне

Магнитная запись на лицевой и оборотной стороне
Скорость До 60000 карт в час. (печать цифр и букв + нанесение этикеток

До 30000 карт в час. (печать цифр и букв + нанесение этикеток + печать штрих-кодов + низкокоэрцитивная магнитная запись

До 20000 карт в час. (печать цифр и букв + нанесение этикеток + печать штрих-кодов + высококоэрцитивная магнитная запись
Габариты Длина – зависит от конфигурации

Ширина – 142.2 см

Высота – 226.1 см
Электрическое питание 400 В, 50 Гц, 3 фазы
Энергопотребление 60 А (при полной нагрузке)
Температура в помещении 4-31° гр. Цельсия
Сжатый воздух 7.08 л / сек. 7.6 бар
Вытяжная вентиляция Не требуется при печати «капля по требованию»

Может потребоваться для струйной печати по технологии MEK
Этикетки Бумажные, прозрачные, легко-стираемые этикетки

Адгезивные магнитные полосы и полосы для подписи

 

GT-JetSeriesпредставляет собой очень компактное устройство для печати переменных данных. Данное устройство обеспечивает высокоскоростную печать с высоким разрешением на всевозможных материалах, включая большинство пластмасс. Устройство GT-JetSeriesвыполнено на основе технологии струйной печати «Капля по требованию» (Drop-on-Demand) фирмы Spectra.

Данное устройство дешевле в эксплуатации по сравнению со струйными принтерами на основе технологии MEK, не требует установки специальной вентиляции.

Достигается разрешение при печати, сопоставимое с разрешением при термопечати, но при этом скорость составляет до 60000 карт в час. За счет этого технология «Капля по требованию» используется в тех случаях, когда необходимы долговечные штрих-коды, напечатанные с высоким разрешением, когда необходимо печатать переменные данные с высокой скоростью.

Имеются головки шириной 30.5, 61, 81.3 мм, которые можно сгруппировать, обеспечив тем самым ширину печати до 243.8 мм.

Скорость печати зависит от размера зоны печати и от времени, необходимого на ультрафиолетовую сушку.